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化工渣漿泵的問題處理及日常維護
化工渣漿泵在日常的工作中,由于各種原因難免會出現異常現象或者其他問題,當出現問題時能以快的速度及時給予解決,是每一名技術人員應該具備的素質。渣漿泵廠家根據多年來對渣漿泵的維修檢修的經驗,總結了一些渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象,并將其發生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下:
1、當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象,或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時,首先要檢查一下漏氣的位置在哪,并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。
2、渣漿泵內部發出異常聲音,并且出現不上水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入,使得泵體內發出異常的響聲,同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物,導致泵不上水的故障。碰到這種故障時,技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整,同時對葉輪進行檢查,如果損壞或者老化,要及時給予更換,此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。
3、渣漿泵出現嚴重的振動表現出不正常的狀況
這種故障一般有可能是以下問題造成的:渣漿泵可能發生了氣蝕現象。 泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。渣漿泵的底腳螺栓發生了松動。
解決方式分別為: 對渣漿泵的出水閥門進行合理的調整, 使之在規定的性能參數范圍內運行。 對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正,使之在同一個中間線上。檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現了松動,并將螺栓擰牢。
4、渣漿泵管出現堵塞現象
這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現了漏氣的現象,此外也可能是管內存有廢物導致。
解決方法:檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分,進行添堵。其次檢查清理管內的廢物,如果廢物過多,一定要先關停渣漿泵后進行清理以免出現安全問題。
5、渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水
這種故障可能是由于旋轉方向出現了問題,其次可能是由于葉輪流道出現了堵塞現象,三可能是渣漿泵的轉速不足。
解決方法有以下幾方面:
一,糾正渣漿泵電機的旋轉方向,使其旋轉方向正確無誤。
二,取下進水管接頭部分,進行清理,尤其對流道內的雜物進行清除。
三,增加水泵轉速到額定要求范圍以內,保證渣漿泵的正常運轉。
6、渣漿泵出現泵軸過熱的故障
此故障可能是由于以下幾方面原因所致:
一,潤滑油不足造成。
二,軸與滾珠軸承之間進入了雜物。
三,渣漿泵內無冷卻水。
四,渣漿泵軸承發生了損壞。
解決以上問題的方法分別為:
一,向渣漿泵內部添加潤滑油。
二,清除渣漿泵內的雜物。
三,給渣漿泵通入冷卻水。
四,為渣漿泵更換軸承。